С начала 20 века, а именно с 1913 года DÜKER производит и продает трубы и фитинги, соответствующие текущим нормам и требованиям. Имя DÜKER быстро стало символом качества и надежности продукции. Большое количество технических инноваций в производстве чугунных труб, являющихся сегодня привычными и необходимыми, берут свое начало на заводе DÜKER в Karlstadt.
DÜKER известен как немецкий производитель безраструбных канализационных систем из чугуна. Сегодня DÜKER – это продукция, достигшая высочайшего уровня качества, соответствующая немецким и общеевропейским стандартам. DÜKER производит свою продукцию только в Германии.
SML - изготавливаются по методу центробежного литья Де Лаво из серого чугуна в соответствии с DIN EN 1561. Материал - железоуглеродистый сплав (чугун) с высоким процентным содержанием графита. После отливки изделие выдерживается при температуре 950°С, затем производят медленное и равномерное охлаждение. При этом в результате охлаждения образуется очень мелкозернистая розетчатая структура.
Получаемая в результате кристаллическая структура придает изделиям системы SML уникальные, сравнимые со сталью, свойства: повышенная прочность, износостойкость, устойчивость к высоким температурам и коррозии, а также высокая ударопрочность. Изделия SML отличают от прочих аналогичных изделий пожароустойчивость, долговечность, прочность составных элементов, акустический комфорт (DIN 4109), даже без применения специальных изоляционных и шумоизоляционных материалов.
SML - трубы покрыты снаружи слоем красно-коричневой грунтовки толщиной 40 мкм. Внутренняя поверхность труб покрыта слоем эластичного эпоксидного покрытия 120 мкм. Идеально гладкая поверхность улучшает аэрогидродинамические показатели и предотвращает образование осадка, наслоений и обеcпечивает идеальную защиту от агрессивных сред.
SML - фитинги покрываются методом катафорезного лакирования электрофорезом; это самый высококачественный и экологически чистый метод обработки поверхности. Защита поверхности удовлетворяет высочайшим требованиям антикоррозионной защиты. Так обработанные по методу KTL фасонные части выдерживают 2000-часовой тест на коррозионную стойкость в солевом тумане, что значительно превышает требования DIN 19522 / EN 877 (350 часов).
Краткие характеристики:
- номинальные размеры от DN40 до DN600 включительно
- стойкость к воздействию температур и химикатов
- давление в системе до 10 бар.
- коэффициент линейного расширения (0 до 100°C) Лишь 0,0105 mm/mK почти как у бетона
- рабочая температура без ощутимых изменений механических свойств: до 400°C
- прочность на разрыв >150 MPa для фасонных частей, и >200 MPa для труб.
Противопожарная безопасность
Чугунные канализационные трубы соответствуют классу строительных материалов А1 (негорючие), согласно DIN (Германский промышленный стандарт) 4102.
В случае реальной пожарной опасности трубы из ПЛАСТИКА не всегда гарантируют защиту от распространения огня вниз, несмотря на установленные надлежащим образом противопожарные манжеты!
Также горящие ПЛАСТИКОВЫЕ трубы во время пожара приводят к образованию чрезвычайного количества дымовых газов.